绝对其余圆柱形和方形电池，软包装锂电池因尺寸设想矫捷、能量密度高档上风，利用愈来愈遍及。短路测试是评价软包装锂电池的一种有用的体例。这篇文章经由进程阐发电池短路测试的生效模子，寻觅出影响短路生效的首要身分;经由进程展开差别前提的实例考证，阐产生效模子，给出了改良软包装锂电池宁静性的发起。
软包装锂电池的短路生效凡是包含漏液、干裂、动怒和爆炸等景象。漏液和干裂普通产生在极耳封装软弱地区，测试后可清楚地看到该处的铝塑封装干裂;动怒和爆炸是风险性更大的宁静出产变乱，而原由凡是是铝塑干裂后，电解液在必然前提下产生猛烈反映。因此，绝对软包装锂电池的短路测试，铝塑资料的封装状态是致使生效的关头身分。
在短路测试中，电池的开路电压刹时降为零，同时回路内经由进程大电流并产生焦耳热。焦耳热的巨细关头在于电流、电阻和时候三个身分。固然短路电流存在的时候很短，可是由于电流较大依然可产生很大的热量。该局部热量在短路后的较短的时候内(凡是为几分钟)渐渐开释，致使电池温度的下降。跟着时候的耽误，焦耳热首要流失到情况中，电池温度也起头降落。因此猜测，电池的短路生效普通产生在短路刹时及其后较短的时候内。
软包装锂电池在短路测试时常常发出产气鼓胀的景象，这应当是由以下缘由致使。起首是电化学系统的不不变性，即大电流经由进程电极与电解液界面时形成了电解液的氧化或复原分化，气体产物充溢在铝塑封装内。该缘由形成的产气鼓胀在低温前提下表现得比拟较着，由于电解液分化副反映在低温下更轻易呈现。除此以外，电解液即便不产生分化副反映，也能够在焦耳热的感化下产生局部气化，出格是对蒸汽抬高的电解液成份。该缘由形成的产气鼓胀绝对温度较为敏感，即电池温度降至室温时鼓胀根基消逝不见。但是，不论是哪种缘由形成的产气，短路时电池外部的气压下降均会加重铝塑封装的干裂，增大生效的几率。
若何改良软包锂电池短路设想
基于短路生效的进程与机理阐发，软包装锂电池的宁静性可从有以下几方面展开改良：优化电化学系统，下降正、负极耳电阻，晋升铝塑封装强度。优化电化学系统可从正负极活性资料、电极配比和电解液等多个角度展开，从而进步电池对刹时大电流和短时高热量的蒙受才能。下降极耳电阻能够削减该处的焦耳热产生及积累，大幅度下降对封装软弱地区的热量打击。晋升铝塑封装强度能够经由进程优化电池制作进程中的参数来完成，大幅度下降产生干裂、动怒和爆炸等。
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